如何精准高效实现木材蒸汽弯曲法

木材制作各种工艺品、生活用品等在我国由来已久。随着现代工业的不断进步，木制品许多制作方法几乎失传，但还是存在一些传统的建造工艺和建筑技术以其简洁的特性和非凡的效果继续吸引着我们的想象力。

蒸汽弯曲法这项木制工艺就传承了两千年之久，现在仍是木匠最喜欢使用的技巧之一。这项工艺能暂时性的将刚性木材转变成柔韧，可弯曲的木条，从而能够从最自然的材料中创造出最异想天开的造型。

从历史上看，蒸汽弯曲法一直被木制船舶制造商用于生产弯曲的船肋，家具制造商则用于制造摇椅的弯曲基座，而弦乐器工匠则利用该原理来制作弦乐器弯曲的侧板，如吉他，大提琴和小提琴。在一般的家庭作坊里就可以来制作一定尺寸的完全木构件，只要将蒸汽发生器连接到密闭的蒸汽箱，便可将木构件放入蒸汽箱内进行塑形了。

使用这种方法，即使是实木的木板也可以弯曲成精美的流线型曲线。而一些较薄的板材则可以变得非常柔软，以至于可以将其打结而不会断裂。

那么，它的工作原理是怎样的呢？当暴露于蒸汽箱内高温的水蒸气时，将一块木头粘合在一起的木酚素开始软化，此时木材的主要结构——纤维素便可被弯曲成新的形状。当木材被弯曲成既定形状之后，再将其返回到正常的室内温度和湿度的环境时，木酚素便开始冷却并恢复其原始硬度，与此同时弯曲的形状也被保存了下来。

位于河北省的金×园林耙厂采购了两台诺贝思电加热蒸汽发生器用于木材的塑形。他们利用蒸汽加热木质把杆，升温后使得木杆变软，从而方便塑形，拉直。该公司将蒸汽发生器连接蒸汽箱，将需要塑形的木材放入其中加温，温度达到120度左右即可，3个压力即可满足生产要求，根据工厂生产要求自主开关机，设备不定时开机。

诺贝思电加热蒸汽发生器产汽快，升温快，一键式控制蒸汽温度与压力，操作简单，使用便捷，在使用过程中为客户节省了不少时间与人力成本。同时，诺贝思电加热蒸汽发生器无任何大气污染物排放，完全满足国家环保标准，在木材塑形工艺中具有重要作用。