硫化罐配套蒸汽发生器成影响橡胶硫化的第一因素

硫化是橡胶制品生产的主要工艺，在橡胶加工过程中，温度、压力、时间共同作用影响着硫化效果，而硫化罐配套蒸汽发生器的使用则是对温度和压力的一种保障。

温度是橡胶进行硫化反应的基本条件，硫化罐配套蒸汽发生器通过对温度的控制，直接影响着橡胶硫化速度和制品质量。与大多化学反应一样，硫化反应随着温度的升高而加快，换句话说就是，高温易于生成较多的低硫交联键，反之则硫化速度慢，效率低。

压力则是保证橡胶制品几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素，硫化罐配套蒸汽发生器还能通过对压力的控制，使制品表面光滑无缺陷，达到橡胶的密封要求。

时间与蒸汽发生器的温度密切相关，当蒸汽温度稳定时，硫化时间决定硫化程度，不同大小和厚度的橡胶制品通过调整硫化时间来控制硫化程度，一般尺寸越大越厚的制品需要的硫化时间就越长。

广州和晟胶管公司引进硫化罐配套蒸汽发生器便是想通过控制温度、压力、时间来调整制品质量，得到的反馈是设备运行良好，使用方便。