高温蒸汽如何帮助塑料定型

矿泉水瓶的材质大多是PET材质，这种材质耐高温、耐油、耐稀酸、稀碱，无毒、无味、卫生安全性好，目前市场上塑料瓶的材质大多是PET材质。其中最常使用的加工方法是注拉吹工艺，即将塑料原料经注塑机注射成型管状型坯，然后放入瓶子模具中经拉伸吹塑成型，冷却后得到成品。注拉吹工艺包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延、发泡成型等。

塑料瓶的生产加工离不开蒸汽的作用。在进行塑料制品加工时，首选应对塑料原料进行检验，查看塑料的色泽度是否符合标准，必要时需要对其进行千燥，同时对模具进行加热，方便脱模。在塑料瓶定型的过程中，蒸汽还起到一个保温和修复的作用。在定型过程中，塑料液体在模具中的过程中，温度过低可能造成出现裂缝的状况，使用蒸汽发生器能够很好控制塑料成型所需的温度。

诺贝思蒸汽发生器多档位功率调节，温度、压力可控，运行稳定，节能环保，蒸汽充足而且蒸汽量充足，能够提供塑料生产时所需的大量蒸汽，提高了生产效率。

位于华中腹地、九省通衢的武汉诺贝思热能环保科技有限公司，拥有24年的蒸汽发生器生产经验，可为用户提供个性化定制方案。一直以来，诺贝思坚持以节能、环保、高效、安全、免检为五大核心准则，先后自主研发了全自动电加热蒸汽发生器、全自动燃气蒸汽发生器、全自动燃油蒸汽发生器、环保型生物质蒸汽发生器、防爆蒸汽发生器、过热蒸汽发生器、高压蒸汽发生器等十多个系列的二百多种单品，产品畅销三十余省及六十多个国家。

作为国内蒸汽行业开拓者，诺贝思有着24年的行业经验，拥有洁净蒸汽、过热蒸汽、高压蒸汽等核心技术，为全球客户提供整体蒸汽解决方案。通过不断的技术创新，诺贝思获得了20多项技术专利，服务超过60家的世界500强企业，并成为湖北省首批荣获高新技术的锅炉生产企业。