电加热蒸汽发生器的构成以及工作原理
电加热蒸汽发生器广泛应用于我们的生活当中，主要应用于生物制药、化工反应、实验研究、食品加工、包装机械、服装整烫洗涤漂染、高温清洗、混凝土蒸汽养护等方面。但对于电加热蒸汽发生器的基本构成以及工作原理又是怎样的呢？接下来小编就带你来专业了解一下！
电加热蒸汽发生器主要由护胆、自控系统、加热系统、供水系统和安全保护系统等构成。
1、炉胆一般是采用锅炉专用的无缝钢管制成，呈细长直立式。电加热系统采用的电热管大多由1根或多根不锈钢电热管弯曲组合而成，其额定电压通常为交流380伏或220伏。而其表面负荷一般在20瓦/平方厘米左右。由于发生器正常工作时有较高的压力和温度，安全保护系统可使其在长期运行中安全、可靠、高效。一般都采用高强度铜合金制作的安全阀、单向阀、排气阀，实施三级保护。部分产品还增加了水位玻璃管保护装置，增加了使用者的安全感。
2、供水系统是全自动蒸汽发生器的咽喉，源源不断地为客户提供干燥蒸汽。当水源进入水箱后，启动电源按钮，经由自控信号的驱动，耐高温电磁阀打开，水泵工作，通过单向阀注入炉胆。当电磁阀、单向阀堵塞或损坏，供水达到一定压力时将经过过压阀溢水回到水箱，从而保护水泵。当水箱断水或在水泵管路内有残余空气时，只进空气不进水，只要通过排气阀迅速排气，待有水喷出，关闭排气阀，水泵就能正常工作。供水系统中最主要的部件是水泵，大多采用较高压力和较大流量的多级旋涡泵，小部分采用膜片泵或叶片泵。
3、液位控制器是发生器自控系统的中枢神经系统，分为电子式和机械式两大类。电子式液位控制器通过3根高低不一的电极探棒控制液面（即水位的高低差），从而控制水泵的供水量和炉胆电热系统的加热时间，工作压力稳定，应用范围比较广泛。机械式液位控制器采用不锈钢浮球式，适用于炉胆容积较大的发生器，工作压力不太稳定，但便于拆洗、保养、维修。
折叠电加热蒸汽发生器的工作原理
简单地说就是用电来加热的蒸汽锅炉，具体是指一种电热转化成热能从而把水加热产生蒸汽的压力容器设备。主要是通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位（机械式）、中水位（电子式）时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。
通过对电加热蒸汽发生器的进一步了解，为我们的日常工作带来了极大的便利，减少了操作上的失误，增加了工作效率，确保了操作系统的安全以及自己的人身安全。
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