相比于实木，利用全自动电蒸汽发生器热压而成的胶合板更容易造型，而且还具有多样的纹理，逐渐成为了迷你公寓、咖啡厅、办公场地的“心头好”。

热压压力、热压温度、热压时间统称为热压工艺三要素，生产中，热压工艺好坏决定了胶合板的质量，而全自动电蒸汽发生器控制温度和压力，影响着热压工艺的进行。

实际热压过程是木材、原料、胶粘剂、含水率与热压温度、时间、压力综合作用的结果。全自动电蒸汽发生器蒸汽供热，既可提供胶粘剂固化所需能量，又能增加木材可塑性，减小热压压力；压力则可将板坯压缩至规定的厚度，使胶合单元之间紧密接触，达到较好的胶合效果。

胶合板热压时易产生的一些缺陷大多与温度、压力有关。例如，降压速度过快或热压温度过高都会引起胶合板鼓泡和局部脱胶；若压力不足、温度过低、热压时间过短会导致胶合强度低或脱胶；温度、压力过高会使胶合板翘曲、透胶等等。而全自动电蒸汽发生器的应用则能很好地解决问题，通过精准调节热压温度和压力，确保每一块经过热压工艺的胶合板质量过关，“力量”达标。

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